ディスクグラニュレーターは、肥料製造において最も広く使用されている造粒装置の一つです。日常業務においては、操作仕様、注意事項、設置仕様といった観点から装置の操作に注意を払う必要があります。標準化された使用方法によって、生産効率を効果的に向上させ、耐用年数を延ばすことができます。
過去のお客様からのフィードバックを見ると、多くのお客様がディスク式造粒機をご利用されていることがわかります。しかし、仕様を満たさない不適切な操作や設置により、機器の損傷や造粒効果の不良といった事例が多数発生しています。そこで、使用上の注意点をお伝えします。
まず、日常的な顆粒処理におけるディスク式造粒機について。以下の点から操作基準を強化する。
1. 有機肥料ディスク造粒機の運転中の水分管理。ディスク造粒機は、傾斜回転ディスク造粒プロセスを採用しています。造粒プロセスには比較的高い水分含有量が必要です。水分管理が不十分だと、造粒率が低下します。したがって、処理中は、造粒原料への噴霧器の水分管理の変化に注意を払う必要があります。
2. ディスクグラニュレーターを操作するスタッフは、充填材を制御する際に各種材料の品質に注意を払い、不純物、大きな塊、大きな粒子が混入しないようにする必要があります。また、装置への供給物の温度にも注意を払う必要があります。ダイヘッドの温度が高すぎると、起動後に材料が成形されずにダイヘッドに付着する可能性があるためです。このような状況が発生した場合は、ダイヘッドが冷えるまで待ってから運転を再開する必要があります。
3.運転中のディスク造粒機の傾斜角の変化に注意してください。ディスク造粒機には一定の傾斜があります。偶発的な原因で傾斜が変化すると、有機肥料粒子の造粒率に影響を与えるだけでなく、耐用年数にも影響します。
4. ディスク式造粒機の運転中は、オペレーターは常に機体の温度変化に注意を払い、清潔な手でスライバーに触れてみてください。スライバーが手に付着しない場合は、スライバーが手に付着するまで直ちに温度を上げてください。その後、造粒機が正常に動作している間は、機械の温度を安定させ、温度が変動しないようにしてください。また、機械ヘッドの温度が約200℃に保たれるよう、通気孔付近の温度にも注意してください。
5.ディスクグラニュレーターを使用する場合、製造される顆粒が均一で滑らかで完全なものとなるように、供給が均一かつ十分であることを確認するとともに、顆粒の品質と生産量の低下を避けるために、装置の処理速度と供給速度を適切に一致させる必要があります。
6. ディスクグラニュレーター本体の動作が不安定な場合は、カップリング間の隙間が狭すぎるかどうかを確認し、必要に応じて緩めてください。減速機のベアリング部分が熱くなっていたり、異音が発生している場合は、速やかに修理および燃料補給を行ってください。
第二に、ディスク式造粒機は、有機肥料生産ラインの組み立て工程において、いくつかの点にも注意を払う必要があります。それらは以下のとおりです。
7. ディスクグラニュレーターの設置中は、本体を水平面に対して垂直に保ち、設置完了後に垂直度校正と偏差補正を行う必要があります。
8. ディスクグラニュレーターを設置する前に、コンクリート基礎を準備し、水平なコンクリート基礎の上に設置し、ボルトで固定する必要があります。
9. 電源を入れる前に、電源がディスクグラニュレーターで設定された電力要件を満たしていることを確認し、機器の電力に応じて電源コードと制御スイッチを構成してください。
10. 取り付け後、各部品のボルトが緩んでいないか、メインエンジンコンパートメントのドアがしっかりと固定されているかを確認してください。
有機肥料ディスク造粒機を使用する際、操作工程における10の注意点を厳守すれば、造粒率が効果的に向上し、消費電力が削減され、装置の寿命を延ばすことができます。有機肥料造粒機を選ぶ際には、鄭州天慈重工ディスク造粒機のように、安定した性能と信頼性の高い品質を備えた装置を選ぶことができます。また、造粒物の品質、生産量、装置寿命の向上を確実にするために、正しい操作方法と注意事項に従って作業を行う必要があります。
投稿日時：2023年1月12日
