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完全な造粒機能と高い生産効率

肥料造粒機の操作上の注意事項

有機肥料の製造工程において、一部の製造設備の鉄製機器には、錆びや機械部品の経年劣化などの問題が発生することがあります。これは有機肥料製造ラインの使用効果に大きな影響を与えます。設備の利用効率を最大限に高めるためには、以下の点に注意する必要があります。

まず、起動回数を減らすことが必ずしも電気代の節約につながるわけではありません。最も重要なのは、有機肥料生産ラインを起動するたびに、機器が一定時間アイドリング状態になるということです。このアイドリング時間は全く無駄なので、起動回数を減らすことで機器の生産効率を高めることができます。

第二に、一定速度、すなわち平均速度で生産する必要がある。原料の投入速度も排出速度も平均的でなければならず、原料の量も平均的でなければならない。このようにすることで、生産能力をさらに向上させることができる。

第三に、有機肥料生産ラインの設備生産量低下の主な原因は、実は機械の老朽化と部品の故障です。したがって、3つ目のポイントは、平日に設備をきちんと手入れすることです。そうすることで、設備の寿命が延び、効率も向上し、資源の節約だけでなく、有機肥料の品質向上にもつながります。

1. 有機肥料造粒機が稼働していないときは、モーター、減速機、コンベアベルト、伝動チェーンなど、錆びたり損傷したりした部品を取り外し、屋内に保管してください。機械の種類ごとに分け、相互の押し合いによる変形や損傷を防いでください。

2. まず、有機肥料造粒機の外側の汚れや破片を取り除き、すべてのベアリングを洗浄して潤滑し、摩擦面に塗料、黒油、廃エンジンオイルなどの腐食防止剤を塗布します。

3.屋外に設置する有機肥料造粒機については、変形しやすい部分を水平にするか、立て直して、変形の原因となる要因を取り除く必要があります。バネで支えられている場合は、バネを緩めてください。

有機肥料造粒機の耐用年数に影響が出ないよう、適切なメンテナンスを行ってください。メンテナンスを行う際は、以下の4点に注意してください。

1. 緩みがないか、有機肥料造粒機に緩んでいる部品がないか常に確認してください。

2. 部品については、有機肥料造粒機の各部品の動作状態を常に確認してください。

3. 有機肥料造粒機の部品が揃っているか、摩耗していないかを頻繁に確認してください。

4. ベアリングオイルの温度。造粒機のベアリングオイルの温度を常にチェックし、正常範囲内であることを確認してください。


投稿日時:2022年8月8日

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